Simulation

RT Filtertechnik steht für innovative und kundenorientierte Lösungen. Neben umfangreichen Mess- und Prüfprogrammen im Feld und an speziellen Prüfständen, führen wir auch als diverse Strömungssimulationen durch. Insbesondere die Simulation der Strömung im Hydrauliktank ist als sinnvoll zu erachten, da Tanks historisch bedingt oft unzureichend auf das System abgestimmt sind. So zeigten etwa vergangene Simulationen, dass in manchen Tanks Toträume vorhanden sind, in denen das Öl gar nicht strömt oder dass Tanks gar bei optimierten Tank-Filtersystemen um bis zu 30% kleiner gebaut werden können. Gerne unterstützen wir unsere Kunden während der Projektierungs- und Änderungsphase von Tanksystemen, um ein Maximum an Effizienz zu erzielen.

Folgende Simulationen können von uns durchgeführt werden:

 

Simulationsarten:

  • Grundlegende CFD (computational fluid dynamics) Berechnung (z.B. Strömungsprofil im Tank)
  • Mehrphasen Simulationen (z.B. für Ölbewegungen im Tank während Arbeitszyklen)
  • Blasensimulation (z.B. Luftblasenverhalten im Öl)
  • Wärmeübergang (z.B. für Temperaturabstrahlung des Tanks)
  • Analyse der Ergebnisse und ggf. Verbesserungsvorschläge für die Umgestaltung

 

Beispiele:

Grundlegende CFD Berechnungen:

Die Darstellung des Strömungsprofils zeigt deutlich, dass bei der ursprünglichen Filter-Tankkombination (links) der Tank nur halb durchströmt wird, während die optimierte Bauweise (rechts) den Tank komplett ausnutzt. In diesem Fall konnte unser Kunde 10% Öl sparen, bei gleichbleibender Performance.

Mehrphasen Simulationen:

Durch die Mehrphasensimulation ist es möglich die Bewegung des Öls im Tank darzustellen. Dadurch ist ersichtlich wie stark das Öl beim Rücklauf in den Tank die Oberfläche aufwirbelt. Je stärker das Öl “aufwallt“, umso höher ist der interne Lufteintrag in das Öl.

Zudem kann gezeigt werden, ob beispielsweise beim Bremsvorgang einer mobilen Maschine Öl über den Belüftungsfilter nach außen getragen werden kann und entsprechende Gegenmaßnahmen ergriffen werden müssen (z.B. durch das Einbringen einer Schikane).

Blasensimulation:

Die Blasensimulation visualisiert die Bewegung einzelner Luftblasen im Öl. Die Abbildung zeigt deutlich, dass die Simulation sehr gut mit realen Messungen übereinstimmt.

Wärmeübergang:

Mithilfe der Simulation des Wärmeübergangs kann beispielsweise die Wärmeabstrahlung eines Metalltanks mit der eines Kunststofftanks verglichen werden.